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상세 정보 |
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| Application: | Used In Metal Grinding And Machining Industries | Pumptype: | Centrifugal Pump |
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| Controlsystem: | Automatic Level Control With Sensors | Condition: | New |
| Material: | Stainless Steel | Filtermaterial: | Stainless Steel Mesh / Synthetic Fiber Cartridge |
| Working Voltage: | AC220V | Installation: | Not Have |
| 강조하다: | 냉각수 여과 시스템 메쉬 필터,밀링 머신 냉각물 필터레이션 시스템,카트리지 필터 냉각수 여과 시스템 |
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제품 설명
연삭기 쿨런트 필터 시스템은 탁월한 쿨런트 여과를 통해 연삭기의 효율성과 수명을 향상시키도록 설계된 고급 솔루션입니다. 이 최신 시스템은 최첨단 여과 기술을 통합하여 쿨런트에서 오염 물질을 제거하고 최적의 연삭 성능을 유지하며 기계 부품의 마모를 줄이고 유지 보수 관련 가동 중지 시간을 최소화합니다.
연삭 장비 쿨런트 여과를 위해 특별히 설계된 이 시스템은 AC220V에서 작동하며 150~300kg의 무게 범위를 지원하여 견고한 산업 등급 구성을 반영합니다. 상당한 빌드에도 불구하고 이 장치는 기존 연삭기에 쉽게 통합되도록 설계되어 현재 설정에 대한 원활한 업그레이드를 가능하게 합니다.
연삭용 쿨런트 필터 시스템의 주요 특징은 스테인리스 스틸 메쉬 또는 합성 섬유 카트리지 필터를 사용하는 다목적 기계적 여과 방식입니다. 이 재료는 내구성, 높은 여과 정밀도 및 내식성을 위해 신중하게 선택되어 긴 서비스 수명을 보장합니다.
- 스테인리스 스틸 메쉬 필터: 더 큰 입자와 파편을 포집하는 데 매우 효과적이며 우수한 구조적 무결성과 재사용성을 제공합니다.
- 합성 섬유 카트리지 필터: 미세한 오염 물질을 제거하는 데 탁월하며 최대 20마이크론까지 높은 여과 정확도를 제공합니다.
이 이중 여과 방식은 연삭 성능, 표면 마감 또는 치수 정확도를 저해할 수 있는 불순물이 없는 깨끗한 쿨런트를 보장합니다.
연삭 공정 중에 쿨런트는 연삭 휠과 공작물을 냉각하고 접촉 영역을 윤활하며 칩과 파편을 씻어내는 등 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 쿨런트는 금속 입자, 연마 먼지 및 기타 불순물로 오염됩니다. 이러한 오염 물질을 제대로 여과하지 않으면 공작물 표면 결함, 공구 마모 가속화, 심지어 연삭기 자체 손상까지 초래할 수 있습니다.
연삭기 쿨런트 필터 시스템은 쿨런트를 지속적으로 여과하여 청결도를 유지하고 연삭 공정의 무결성을 보존함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 이 지속적인 여과는 쿨런트의 사용 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄이며 폐기물 발생을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 환경 지속 가능성에도 기여합니다. 또한 효율적인 여과는 공기 중 입자와 더러운 쿨런트와 관련된 불쾌한 냄새를 줄여 더 건강한 작업 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | 연삭기 쿨런트 필터 시스템 |
|---|---|
| 설치 | 필요 없음 |
| 펌프 유형 | 원심 펌프 |
| 무게 | 150 ~ 300kg |
| 여과 정확도 | 20 마이크론 |
| 기능 | 연삭기에서 사용되는 쿨런트를 여과하고 재활용 |
| 작동 전압 | AC220V |
| 작동 공기압 | 0.2 ~ 0.5 Mpa |
| 분리 모드 | 필터 유형 분리 |
- 효율적인 연삭기 쿨런트 여과로 기계 성능 향상
- 내구성과 사용 편의성을 위해 설계된 안정적인 연삭 쿨런트 여과 장치
- 쿨런트 수명 연장 및 폐기물 감소를 위한 최적화된 연삭 장비 쿨런트 여과
- 간단한 유지 보수 및 가동 중지 시간 감소를 위한 접근 용이한 필터 요소
- 지속적인 산업용 사용을 위한 견고한 구조 및 고품질 재료
Datk 연삭 쿨런트 필터 장치는 깨끗하고 오염 물질이 없는 쿨런트를 유지하여 연삭기의 효율성과 수명을 향상시키도록 설계된 필수 솔루션입니다. 중국에서 생산된 이 최신 제품은 연삭기 쿨런트 여과에 대한 안정적이고 효과적인 접근 방식을 제공하여 최적의 기계 성능을 보장하고 쿨런트 오염으로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다.
이 연삭용 쿨런트 필터 시스템은 정밀 연삭이 중요한 제조 환경에 특히 적합합니다. 일반적으로 다음과 같은 산업에서 사용됩니다.
- 자동차: 엔진 부품, 변속기 부품 및 정밀 가공 표면
- 항공 우주: 우수한 표면 마감을 요구하는 중요 공차 부품
- 공구 및 다이 제작: 쿨런트 순도가 품질에 직접적인 영향을 미치는 고정밀 공구
- 금속 가공 작업장: 일관된 쿨런트 청결도를 요구하는 일반 연삭 작업
Datk 여과 장치는 금속 입자, 슬러지 및 기타 불순물을 효과적으로 여과하여 연삭 휠 및 기계 부품의 마모 및 손상을 방지합니다. 필터 유형 분리 모드는 복잡한 설치 절차 없이 오염 물질을 효율적으로 제거하여 신속한 배포와 기존 연삭 작업의 최소한의 중단을 가능하게 합니다.
이 시스템은 연속 또는 배치 연삭 공정에서 상당한 양의 쿨런트 오염을 생성하는 시나리오에 이상적입니다. 대량 생산 라인에서는 장기간 쿨런트 청결도를 유지하여 쿨런트 교체 빈도를 줄이고 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 환경적 책임을 우선시하는 작업장에서도 쿨런트 폐기물을 최소화하고 보다 지속 가능한 제조 관행에 기여함으로써 이점을 얻을 수 있습니다.
당사의 연삭기 쿨런트 필터 시스템은 연삭 작업의 효율성과 수명을 극대화하도록 설계된 포괄적인 지원을 제공합니다.
- 기술 지원: 적절한 여과 매체 선택, 시스템 설정 및 일반적인 문제 해결에 대한 지침을 포함하여 설치, 작동 및 유지 보수에 대한 지원
- 정기 유지 보수 서비스: 필터 요소의 예정된 교체, 펌프 및 모터 기능 검사, 필터 하우징 청소로 최고 성능 보장
- 맞춤형 서비스 계획: 특정 사용량 및 운영 요구 사항에 맞게 조정
- 직원 교육: 가동 중지 시간을 방지하기 위한 올바른 시스템 작동 및 일상 점검 세션
- 업그레이드 및 맞춤화: 진화하는 생산 요구 사항에 맞게 여과 시스템을 조정하는 옵션
당사의 연삭기 쿨런트 필터 시스템 및 지원 서비스를 활용하면 연삭 공정에서 쿨런트 품질 향상, 기계 마모 감소, 운영 비용 절감 및 전반적인 생산성 향상을 기대할 수 있습니다.
연삭기 쿨런트 필터 시스템은 시설에 완벽한 상태로 도착하도록 신중하게 포장됩니다. 각 장치는 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 재료로 안전하게 포장됩니다. 시스템 구성 요소는 쿠션과 안정성을 제공하는 견고하고 맞춤 설계된 상자에 담겨 있습니다.
- 추가 보호를 위한 충격 흡수 삽입물 및 습기 방지 라이너
- 배송 시 쉬운 식별 및 조립을 위해 모든 부품에 명확하게 라벨이 부착됨
- 성능 표준 및 완전성을 보장하기 위한 배송 전 철저한 품질 검사
- 추적 옵션을 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 운송 업체를 통한 배송
- 다양한 배송 방법: 표준 지상, 긴급 배송 및 대량 주문을 위한 화물 옵션
수령 시 고객은 즉시 포장을 검사하여 눈에 띄는 손상이 있는지 확인하고 신속한 해결을 위해 48시간 이내에 고객 서비스 팀에 문제를 보고해야 합니다.
